Comment utiliser un nettoyeur haute pression à double lance : guide d'installation, de commutation et d'entretien

Comment utiliser un nettoyeur haute pression à double lance : configuration, commutation et entretien

Deux barillets, une gâchette et une seule habitude qui décide si la lance dure une saison ou une semaine.

Une double lance est commutée lorsque la gâchette est relâchée, tandis que la machine est toujours en marche mais ne pulvérise pas. Cette habitude protège les joints du sélecteur plus que toute autre, et c'est la première chose qu'un technicien vérifie lorsqu'un baril de savon cesse d'aspirer du détergent à mi-chemin d'un travail.

Voici la version courte avant le détail. Confirmez la connexion et la pression nominale, effectuez chaque passage de nettoyage dans le baril haute pression, faites passer les produits chimiques et le rinçage dans le baril basse pression, et rincez ce côté basse pression avec de l'eau propre avant que la lance ne retourne sur l'étagère. Le reste de cet article explique pourquoi chaque étape existe, ce qu'elle coûte lorsqu'elle est ignorée et comment spécifier une lance à deux canons qui survit à une utilisation commerciale quotidienne.

Qu'est-ce qu'une double lance ?

Ce qui arrive dans la boîte, ce sont deux tubes partageant une poignée et une gâchette. Le canon haute pression est un tube droit, généralement en acier chromé ou en acier inoxydable, d'un diamètre extérieur de 1/4 de pouce ou 3/8 de pouce, se terminant par une douille à connexion rapide pour un embout standard. Le deuxième canon est volontairement restrictif : il se termine par une buse à savon, un embout de type MEG ou un port ouvert qui alimente un injecteur de produits chimiques en aval. Tourner le sélecteur modifie le chemin de l'eau ; cela ne change pas ce que produit la pompe.

Deux choses qu'une double lance n'est pas. Il ne s'agit pas d'un porte-buse à tourelle, qui maintient un seul canon et fait tourner un disque de pointes devant un orifice ; c'est utile pour les changements d'angle, mais cela ne fait pas chuter la pression pour l'aspiration de produits chimiques. Il ne s'agit pas non plus d'un collecteur à deux pistolets, dans lequel deux opérateurs partagent une machine et répartissent le débit entre deux sorties.

Le premier chiffre à vérifier est la pression de travail. Les lances commerciales sont construites et serties pour une bande définie, et les bandes communes se situent à 3 000 psi et 4 500 psi. Une lance dont la puissance nominale est inférieure au débit maximal de la pompe tombe en panne au niveau du sertissage ou du joint de la poignée, et elle tombe généralement en panne lorsque quelqu'un la tient.

La partie avant d'une lance double, la pièce moulée ou forgée qui porte les deux canons et le sélecteur, est l'endroit où cette note est décidée, et c'est la partie qui mérite d'être comparée lorsque deux citations semblent identiques sur le papier.

Connexion et commutation d'une double lance, étape par étape

Suivez ces sept étapes la première fois que vous assemblez une lance. Après cela, ils prennent moins d'une minute.

1. Identifiez la connexion sur le pistolet pulvérisateur. Les adaptateurs à baïonnette M22 x 1,5 mâles ou femelles, filetés G1/2 et spécifiques à la machine couvrent la plupart de ce que vous rencontrerez.
2. Vérifiez la pression de travail de la lance, du pistolet et de la pointe que vous souhaitez monter.
3. Installez l'embout haute pression en faisant correspondre l'orifice au débit de la pompe plutôt qu'à la valeur de pression indiquée sur l'étiquette.
4. Serrez le joint à la main, puis terminez par un quart de tour. Les raccords à siège conique scellent sur le cône, pas sur les filetages, donc le ruban fileté fait généralement plus de mal que de bien.
5. Sélectionnez le baril haute pression, démarrez la machine et appuyez sur la gâchette pour purger l'air de la conduite.
6. Relâchez la gâchette avant de tourner le sélecteur. Ces joints sont conçus pour se déplacer sans aucune pression derrière eux.
7. Rincez le fût haute pression, puis rincez le fût basse pression avec de l'eau propre pendant vingt à trente secondes.

Tournez le sélecteur avec votre pouce, pas avec votre avant-bras. Une double lance qui a besoin de force pour basculer vous indique déjà que le joint derrière elle est sur le point de sortir.

La manière dont l'orifice d'un embout façonne la répartition du débit et de la pression est traitée plus en détail dans cette note sur la conception et le débit des buses .

Associer la lance avec la pression, le débit et la taille de la buse

La pression au niveau de la buse n’est pas une propriété fixe de la machine. C'est le résultat du débit de la pompe poussé à travers un orifice spécifique, et la même pompe se comporte différemment derrière les deux barillets d'une double lance. Le canon haute pression porte la pointe que vous avez choisie, son comportement suit donc cette pointe. Le corps basse pression est intentionnellement surdimensionné, ce qui est exactement ce qui permet à la pression de la conduite de chuter suffisamment pour qu'un injecteur en aval puisse siphonner.

Lorsqu'une machine semble perdre de la pression au moment où le sélecteur bouge, la cause se situe généralement en amont de la lance : un joint torique à connexion rapide usé, un filtre d'entrée partiellement obstrué ou un embout qui ne correspond pas au débit. Vérifiez ces trois éléments avant de remplacer la lance.

Une buse à angle variable dotée d'une fonction haute et basse pression effectue une partie de ce travail sur un seul cylindre, permettant à une pointe de se déplacer entre un jet étroit et un jet basse pression plus large pour les travaux plus légers.

Utilisation du baril basse pression pour le savon et les produits chimiques

L'injection en aval ne fonctionne que lorsque la pression de la conduite chute. L'injecteur se trouve après la pompe et le venturi à l'intérieur a besoin d'une différence de pression pour extraire le détergent du réservoir. Faites fonctionner le baril de savon à pleine pression et rien ne bouge ; le tube de prélèvement reste plein et l'opérateur blâme le produit chimique.

Les injecteurs réglables vous permettent de réduire le tirage avec une vis doseuse, et les ratios en aval typiques se situent entre 5:1 et 20:1 eau/produit chimique. Appliquer du bas de la surface vers le haut pour que le détergent ne sèche pas en descendant, laisser agir deux à cinq minutes, puis rincer de haut en bas et terminer sur le fût haute pression.

Du côté des pièces, un injecteur de produits chimiques réglable est le composant qui décide si le baril de savon tire régulièrement ou hésite à chaque fois que vous changez.

Entretien et pièces qui s'usent en premier

Une lance double a plus de surfaces d'étanchéité qu'une lance à canon unique, sa liste d'usure est donc plus longue. Voici les pièces qui échouent, à peu près dans l'ordre :

• Joints toriques de sélection, qui durcissent avec l'exposition aux produits chimiques et commencent à suinter au-delà de la poignée
• Le joint torique de la prise à connexion rapide sur le cylindre haute pression, la cause la plus courante d'une chute de pression soudaine
• La buse haute pression, qui érode et modifie lentement le motif de pulvérisation
• Le joint à sertir ou à poignée, qui échoue après suffisamment de cycles de pression au-dessus de sa valeur nominale
• Le clapet anti-retour de l'injecteur, qui colle une fois que des résidus de détergent s'accumulent

Spécification d'une double lance pour un programme de revente ou OEM

Lorsqu’une double lance est achetée à la palette plutôt qu’à la pièce, l’échantillon compte moins que les spécifications qui le sous-tendent. Deux lances qui semblent identiques peuvent différer en termes d'épaisseur de paroi, de pression de sertissage, de force de détente et de composé de joint torique, et ces différences apparaissent dans les taux de retour dix-huit mois plus tard.

Une spécification d'achat réalisable pour une lance à deux canons devrait fixer au moins ces points :

• Pression nominale de service avec une marge d'éclatement indiquée
• Raccord d'entrée et filetage standard, plus géométrie du siège
• Longueur du canon, matériau et finition de surface
• Norme de pointe et tolérance de douille
• Composé de joint torique adapté aux produits chimiques que l'utilisateur final pulvérise réellement
• Force de détente du sélecteur, de sorte que les barillets ne dérivent pas entre les positions sous l'effet des vibrations
• Étiquetage, emballage et disponibilité des pièces détachées

Il s'agit de détails qu'un fabricant de pièces contrôle directement plutôt que d'assembler à partir de catalogues, c'est pourquoi les tolérances méritent d'être demandées tôt. Notre expérience de production et de qualité couvre les valeurs nominales, les normes de filetage et les matériaux sur lesquels nous travaillons pour les pistolets, les canons de lance, les raccords, les buses, les injecteurs et les filtres.

Utilisez le baril haute pression pour tout ce qui enlève de la matière et le baril basse pression pour tout ce qui en ajoute, basculez entre eux avec la gâchette relâchée et rincez le côté chimique avec de l'eau propre avant de ranger la lance. Ces trois habitudes couvrent l’essentiel de ce que signifie réellement l’utilisation d’une double lance dans le travail quotidien.

Tout le reste correspond : la pointe au débit, le filetage au pistolet, la pression nominale à la pompe et le composé du joint torique aux produits chimiques. Obtenez la bonne correspondance et une double lance est l’une des pièces les plus durables de la machine ; Si vous vous trompez, cela devient la pièce que vous remplacez chaque trimestre.