Buse chimique

Application de matériaux en polypropylène (PP) dans buses chimiques
Les matériaux en polypropylène ont une bonne stabilité chimique et peuvent maintenir une forte résistance à la corrosion dans la plupart des environnements alcalins faibles et faibles. Ningbo Yinzhou Baige Machinery Manufacturing Co., Ltd. utilise des matériaux PP dans certaines buses de livraison de liquide légèrement corrosives, principalement pour la pulvérisation agricole, la pulvérisation chimique quotidienne de base ou la distribution des détergents. Les matériaux PP ont une bonne propriété de traitement et de moulage, un coût relativement faible, adapté à la production de masse, tout en maintenant une structure physique relativement stable. La faible densité de ce matériau rend également la buse plus légère dans son ensemble, facile à transporter et à utiliser.

Sélection de matériaux de polytétrafluoroéthylène (PTFE) dans un milieu hautement corrosif
Le polytétrafluoroéthylène, également souvent appelé téflon, est l'un des matériaux polymères résistants à la corrosion les plus utilisés. Il se caractérise par presque aucune réaction avec aucun acide ou alcali, et est particulièrement adapté pour transmettre des milieux hautement corrosifs tels que l'acide sulfurique concentré, l'acide chlorhydrique concentré et l'acide hydrofluorique. Ningbo Yinzhou Baige Machinery Manufacturing Co., Ltd. utilise des matériaux PTFE comme doublures ou coquilles principales dans les buses de qualité haute protection pour l'industrie chimique, en particulier pour les environnements de travail à haute demande. Bien que la difficulté de traitement soit relativement importante, les matériaux PTFE peuvent étendre efficacement la durée de vie des buses et réduire les risques de sécurité causés par la corrosion.

Performances de protection contre la corrosion neutre des matériaux en polyéthylène (PE)
Bien que la stabilité chimique des matériaux de polyéthylène ne soit pas aussi bonne que le PTFE, ils ont toujours une certaine résistance à la corrosion sous les liquides de nettoyage neutres et certains oxydants. Ningbo Yinzhou Baige Machinery Manufacturing Co., Ltd. introduit des matériaux PE dans des buses chimiques économiques en fonction des besoins d'utilisation réels, qui conviennent aux scénarios d'application où les exigences des matériaux ne sont pas trop strictes mais une protection de base de la corrosion est nécessaire. Par exemple, l'élimination quotidienne de la poussière de surface et la pulvérisation de dégraisser de la cuisine appartiennent à cette catégorie. Les matériaux PE ont une bonne flexibilité et peuvent tamponner la pression liquide interne dans une certaine plage pour réduire le risque de rupture de buse.

Matériaux en acier inoxydable comme option de renforcement pour les pièces structurelles et les pièces de contact clés
Bien que l'acier inoxydable ne soit pas un matériau polymère, ses performances dans les occasions à haute résistance et anti-rustal sont encore largement acceptées. Ningbo Yinzhou Baige Machinery Manufacturing Co., Ltd. utilise souvent un acier inoxydable 304 ou 316 comme pièces clés telles que les interfaces filetées, les connecteurs d'étanchéité et le renforcement des côtes dans la conception de structures de buse chimique multifonctionnelles pour améliorer la résistance globale et la fiabilité de la connexion. Le molybdène est ajouté à 316 en acier inoxydable, et sa résistance à la corrosion est meilleure que 304 matériaux dans un environnement de chlorure, qui convient aux conditions de travail par pulvérisation saline ou marine.

Équilibrage de l'application de la structure composite entre la résistance et la résistance à la corrosion
Alors que les utilisateurs proposent des exigences plus élevées pour les fonctions des buses chimiques, Ningbo Yinzhou Baige Machinery Manufacturing Co., Ltd. a également essayé d'introduire des structures composites dans ses produits. Par exemple, la coquille est faite de matériau PP pour réduire le poids, tandis que le noyau intérieur ou le trou de buse de la buse est en PTFE ou 316 en acier inoxydable pour améliorer la protection contre la corrosion et la résistance mécanique. Cette structure peut non seulement assurer le fonctionnement lumineux de la buse, mais également s'adapter aux besoins de pulvérisation d'une variété de liquides chimiques, améliorant la praticité globale.

La sélection des matériaux doit être combinée avec l'environnement d'application spécifique
La sélection des matériaux des buses chimiques n'est pas une seule norme, mais doit être évaluée de manière globale en fonction du type, de la concentration, de la température et de l'environnement de travail du liquide chimique pulvérisé. Ningbo Yinzhou Baige Machinery Manufacturing Co., Ltd. fournira une variété de recommandations de matériaux et de plans de test de comparaison d'échantillons dans le processus d'amarrage avec les clients pour aider les utilisateurs à choisir une structure de buse et une configuration de matériaux plus appropriées pour s'assurer qu'il fonctionne plus stable et en toute sécurité dans les conditions de travail réelles.

Sélection raisonnable de matériaux résistants à la corrosion
Le matériel est le principal facteur qui détermine la durée de vie buses chimiques . Ningbo Yinzhou Baige Machinery Manufacturing Co., Ltd. utilise du polypropylène (PP), du polytétrafluoroéthylène (PTFE), du polyéthylène (PE) et de l'acier inoxydable 316 pour une combinaison structurelle selon les caractéristiques de différents milieux de pulvérisation. Par exemple, le PTFE convient aux liquides chimiques hautement corrosifs, tandis que le 316 en acier inoxydable convient pour une utilisation dans les liquides de nettoyage contenant du chlorure. L'adaptation des matériaux en fonction de l'environnement d'utilisation peut réduire efficacement l'usure ou la corrosion de la buse causée par les réactions chimiques, étendant ainsi sa durée de vie.

Optimiser la conception de la structure de la buse
En plus du matériau lui-même, la conception structurelle de la buse affecte également directement sa durabilité. Ningbo Yinzhou Baige Machinery Manufacturing Co., Ltd. se concentre sur la conception de rationalisation du canal interne pendant le développement de la buse et essaie d'éviter les coins morts et les coins pointus pour réduire la possibilité de rétention liquide et de corrosion locale. Dans le même temps, pour les environnements d'exploitation qui nécessitent un remplacement fréquent, l'entreprise ajoute une structure détachable à la conception du produit pour faciliter le nettoyage et l'entretien, et éviter également le blocage ou l'usure causée par une encrasse à long terme.

Améliorer la précision du processus de fabrication
Le processus de fabrication joue un rôle clé dans la stabilité de la qualité du produit. Ningbo Yinzhou Baige Machinery Manufacturing Co., Ltd. a introduit un certain nombre d'équipements de moulage par injection de haute précision et de traitement CNC pour normaliser le contrôle de chaque surface de contact, trou intérieur et partie filetée de la buse. Grâce à la fabrication de précision du moule et de la technologie automatisée de moulage par injection, non seulement la cohérence du produit est améliorée, mais aussi la perte précoce causée par une tolérance excessive du produit est évitée.

Mettre en œuvre un traitement de surface ciblé
Sur les pièces de buse métallique telles que l'acier inoxydable, le traitement de surface peut améliorer considérablement la durabilité. Ningbo Yinzhou Baige Machinery Manufacturing Co., Ltd. utilise l'électropolie, le sablage, la passivation et d'autres méthodes pour traiter la surface métallique en fonction des différentes exigences d'utilisation, ce qui la rend plus lisse et plus dense, et réduisant l'adsorption des micro-fissures à des milieux corrosifs. De plus, certains modèles peuvent améliorer encore leur résistance à la corrosion chimique à travers des revêtements fluorés pour s'adapter à une gamme plus large de scénarios d'application.

Maintenance régulière et méthodes d'utilisation correctes
L'utilisation quotidienne et la fréquence de maintenance du produit affectent également sa durée de vie. Ningbo Yinzhou Baige Machinery Manufacturing Co., Ltd. recommande aux utilisateurs de démonter et de nettoyer régulièrement la buse en service après-vente pour éviter l'accumulation à long terme de résidus chimiques dans la cavité de la buse. Pour l'équipement exposé à un environnement corrosif fort pendant longtemps, il est recommandé de configurer un système de filtration ou de le rincer avec un liquide neutre pour réduire la charge de buse. Dans le même temps, avant de basculer entre différents liquides, faire un bon travail de test de compatibilité des matériaux à l'avance peut également aider à empêcher le matériau de vieillir trop rapidement.

Établir des enregistrements d'utilisation des produits et des cycles de remplacement
Pour faciliter les utilisateurs pour gérer le cycle d'utilisation des bères, Ningbo Yinzhou Baige Machinery Manufacturing Co., Ltd. encourage les clients à établir des enregistrements d'archives pour les produits de buse, y compris des informations telles que le premier temps d'activation, le temps d'utilisation quotidienne et la pulvérisation de types de liquide. En accumulant des données, une recommandation raisonnable de cycle de remplacement est progressivement formée, afin d'obtenir une prédiction précoce et une maintenance préventive, et éviter les pertes systématiques causées par le vieillissement des buses.

Fournir des composants de support pour améliorer les performances globales du système
La durabilité de la buse n'est pas seulement un problème de sa propre structure, mais également étroitement liée au degré de correspondance des accessoires du système. Ningbo Yinzhou Baige Machinery Manufacturing Co., Ltd. fournit des produits tels que des connecteurs rapides, des joints d'étanchéité, des filtres et des assemblages de tuyaux à utiliser avec des buses chimiques. La conception de ces accessoires est développée en fonction du principe de compatibilité des matériaux, réduisant les dommages à la buse causés par la fuite de l'interface du pipeline ou de l'impact à haute pression, et améliorant efficacement la stabilité de l'ensemble du système.