Nébuliseur

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À propos de nous

Venant de Chine, marketing dans le monde.

Ningbo Yinzhou Baige Machinery Manufacturing Co., Ltd. est créé en 2011 et est situé à Ningbo, province du Zhejiang, en Chine, à côté du port de Ningbo et du port de Shanghai, avec un transport pratique.
Nous nous spécialisons dans la production de pistolets de pulvérisation, de barils de pistolet, de connecteurs, de couplages rapides, de bobines de tuyaux et d'accessoires, de buses, de pulvérisateurs rotatifs, de manomètres, de pulvérisateurs chimiques, de filtres, de tiges télescopiques, de balais d'eau, de pots de pulvérisation en mousse, de générateurs de mousse, d'injecteurs liquides, d'atomiseurs, d'accessoires ménagers, de filigations à haute pression et d'assemblages et d'assemblages et d'autres accessoires de machines de nettoyage.
L'entreprise dispose d'une zone d'usine de 5000 mètres carrés, de plus de 50 types d'équipements de production et de plus de 50 employés. Nous améliorons continuellement les performances et la qualité de nos produits, et avons maintenant un "certificat de système de gestion de la qualité" qui répond aux exigences de GB / T 19001-2016 / ISO 9001: 2015.
Nous avons une équipe dédiée d'ingénieurs pour améliorer les produits existants, rechercher de nouveaux produits pour répondre à plus de fonctionnalités et d'exigences, et nous développons constamment de nouveaux produits chaque année. Nous fournissons également des services personnalisés. Si vous avez des exigences OEM et ODM, veuillez nous contacter.
Au cours des dernières années, notre entreprise a acquis la confiance et le soutien d'un grand nombre de clients avec des capacités de recherche et de développement solides, de bonne qualité, de prestation en temps opportun et d'excellents services, et notre échelle commerciale a continué de se développer. À l'avenir, nous sommes impatients de travailler avec plus de partenaires du monde entier pour créer un avenir mutuellement bénéfique et gagnant-gagnant.

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Extension des connaissances de l'industrie

Qu'est-ce qu'un nébuliseur détergent en mousse?

UN nébuliseur de détergent en mousse , également connu comme un pulvérisateur en mousse ou un générateur de mousse, est un dispositif de nettoyage qui utilise des méthodes physiques ou pneumatiques pour mélanger le détergent avec l'air pour générer de la mousse stable et le vaporiser uniformément sur la surface cible. Comparés aux pipeers de pulvérisation traditionnels ou aux atomiseurs liquides, les atomiseurs en mousse peuvent garder la mousse attachée pendant la pulvérisation, prolonger le temps de séjour en mousse, améliorer l'effet de pénétration de nettoyage, réduire la quantité d'agents chimiques, économiser de l'énergie et l'eau et améliorer l'efficacité.
Les fonctions de base incluent:

1. Mélange et moussage du liquide et de l'air pour former une mousse fine
La fonction de base du nébuliseur détergent en mousse est de mélanger complètement le détergent liquide avec l'air, le cisaillement et la turbulence à travers le noyau moussant, afin de former de la mousse avec une taille uniforme et une structure stable. Ce processus améliore non seulement l'efficacité du détergent, mais fait également que la mousse ait une adhésion et une capacité de couverture plus fortes après la pulvérisation.
Le diamètre de la mousse de haute qualité est généralement comprise entre 20 et 200 μm. Plus il est plus petit et plus délicat, plus il peut pénétrer dans des fissures fines et des surfaces de texture, envelopper la source de pollution, adoucir les taches tenaces et former un effet de nettoyage efficace. Ce processus de moussage est essentiellement une technologie de contrôle de flux à deux phases en gaz, qui a des exigences fines sur des paramètres tels que le rapport de pression d'air, la régulation du débit et le diamètre des buse, et est l'un des indicateurs principaux des performances du produit.
2. Pulvérisation d'atomisation uniforme pour assurer la couverture et la perméabilité
En plus de générer de la mousse, une autre fonction clé de l'atomiseur de mousse est de savoir comment nettoyer uniformé la mousse à la surface. Grâce à une buse spécialement conçue, l'équipement peut finement atomiser la mousse et le sortir, afin que la couche de mousse puisse être répandue uniformément sur diverses structures telles que les murs, les tuyaux et les surfaces de l'équipement.
Cette forme de pulvérisation composite "moussante d'atomisation" est bien supérieure à l'effet de pulvérisation de point ou de baisse des pots de pulvérisation liquide traditionnels. Il peut atteindre un taux de couverture de plus de 90%, en particulier dans les lieux élevés, les coins morts, les lacunes et autres zones. Il peut également atteindre une adhésion efficace, améliorant l'exhaustivité et l'efficacité de l'ensemble du processus de nettoyage.
3. Améliorer l'adhésion de la mousse, adaptée aux façades, aux structures concaves et convexes et aux scènes d'attachement verticales
La mousse a une forte "propriété suspendue" - c'est-à-dire qu'elle ne glissera pas rapidement après avoir été attachée à une surface verticale ou irrégulière. Cette capacité permet aux atomiseurs en mousse de montrer de grands avantages dans les scénarios de nettoyage en trois dimensions tels que les colonnes, les murs, les tuyaux ronds, les lacunes de l'équipement et les composants rugueux.
Par rapport aux agents de nettoyage liquide, les mousses ont un temps de rétention plus long, permettant aux substances actives de contacter complètement la saleté et de ramollir efficacement et d'émulsifier la graisse, la saleté ou les taches de carbone.
Dans le même temps, une forte adhérence peut également empêcher la perte rapide du liquide de nettoyage et augmenter la durée de l'efficacité du médicament, réduisant ainsi la pulvérisation secondaire et le nettoyage répété, l'économie de main-d'œuvre et les coûts de temps.
4. Traitement de volume réduit, réduisant la consommation de détergent et les émissions environnementales
Pendant le processus de mélange et de pulvérisation, l'atomiseur de mousse peut obtenir un effet de nettoyage efficace après dilution. Par exemple, les méthodes de nettoyage traditionnelles peuvent nécessiter une concentration de détergent de 1:10, tandis que le système de mousse peut souvent obtenir le même effet avec une dilution de 1:30 ou même 1:50 par l'expansion de l'air et une adhésion améliorée.

Structure et principe de travail

1. Composants structurels
Un typique nébuliseur de détergent en mousse se compose des parties suivantes:
Corps / récipient de pot: le corps ou le récipient en pot est la partie de base de l'ensemble de l'appareil. Sa fonction n'est pas seulement de maintenir le liquide de nettoyage en mousse, mais a également une échelle de capacité pour mélanger avec précision le rapport du liquide de nettoyage à l'eau, de sorte que la concentration en mousse est toujours maintenue dans la plage idéale. Certains conteneurs de qualité professionnelle sont également conçus avec une résistance acide et alcaline, une résistance à la compression élevée et des fenêtres d'observation transparentes, qui sont pratiques pour les opérateurs pour effectuer un entretien quotidien et une surveillance au niveau du liquide.
Tipe d'entrée liquide: le tuyau d'entrée liquide est le canal de transport entre le corps du pot et le système de moussage, responsable de l'introduction avec précision du liquide de nettoyage préparé dans la chambre moussante. Un tuyau d'entrée liquide de haute qualité doit non seulement avoir une bonne résistance à la corrosion chimique, mais également être flexible et stable pour éviter des problèmes tels que le kinking et la rupture pendant l'utilisation qui affectent l'efficacité de l'administration du liquide. Dans le même temps, un micro-filtre sera installé au bas de certains tuyaux d'entrée liquide pour empêcher efficacement les impuretés d'entrer dans le système moussant et provoquer un blocage.
Core moussant: Le noyau moussant est l'unité clé de la formation de mousse, souvent composée de maillage en métal en acier inoxydable, de coton en mousse ou de mousse en plastique. Le liquide de nettoyage et l'air sont entièrement mélangés ici, et cisaillement et émulsifient à travers les pores et les structures à la surface du noyau, générant ainsi de la mousse avec une structure uniforme et une densité modérée. Différents matériaux de noyau moussant ont un impact significatif sur la finesse, l'adhésion et la durée des particules de mousse. Par conséquent, dans les scénarios d'application à forte demande, la sélection de milieux moussants est particulièrement critique.
Système d'entrée d'air: Le système d'entrée d'air est la source d'alimentation de l'atomisation de la mousse, responsable de la fourniture du flux d'air nécessaire pour conduire le mélange du liquide de nettoyage et de l'air. Selon le type et le but de l'atomiseur, cette pièce peut être un dispositif de pression manuel, un système de pipeline de pression d'air externe ou un ventilateur intégré ou une pompe micro-électrique. Le système doit avoir une alimentation à l'air stable et la pression de l'air affecte directement la vitesse de moussage, la distance de pulvérisation et l'angle de pulvérisation de la mousse. L'équipement haut de gamme prend souvent en charge le réglage de la pression d'air à plusieurs vitesses pour assurer le meilleur effet dans différents environnements d'utilisation.
Ensemble de buse: L'assemblage de buse est la sortie finale de la mousse, et sa structure et sa forme déterminent la méthode de pulvérisation et la couverture de la mousse. Selon différentes utilisations, il peut être configuré comme une buse de ventilateur, une buse droite cylindrique ou une buse composite avec une fonction de pulvérisation rotative. Le matériau de buse est principalement en plastique ou en acier inoxydable résistant à la corrosion pour s'assurer qu'il peut rester sans obstacle et précis même en cas de contact à long terme avec des agents de nettoyage chimique. La buse scientifiquement conçue peut atomiser la mousse en particules fines et uniformes pour obtenir une couverture et une pénétration plus complètes.
Vanne de régulation de pression ou de volume de liquide: la soupape de régulation de pression ou de volume liquide est utilisée pour contrôler avec précision la pression et l'écoulement du spray liquide de nettoyage, et est un composant clé qui affecte la concentration en mousse, l'intensité de pulvérisation et l'utilisation économique. La soupape de régulation peut ajuster le volume de pulvérisation en mousse de manière flexible en fonction des besoins des différents objets de nettoyage et des scénarios de fonctionnement, de sorte que la mousse ne gaspille pas les ressources en raison d'une utilisation excessive, et n'affecte pas l'effet de nettoyage en raison d'une utilisation insuffisante. Certains atomiseurs avancés sont également équipés de jauges de pression numériques et de structures de réglage fin de type bouton pour améliorer la commodité et la précision du contrôle.
Connecteurs: La partie du connecteur comprend principalement des connecteurs rapides, des joints universels, des adaptateurs filetés, etc., qui sont responsables de la connexion efficace de l'atomiseur en mousse à d'autres équipements tels que des pistolets à eau haute pression, des systèmes de pipelines, des vannes de sécurité, etc. Tâches, améliorant ainsi l'efficacité globale du travail et l'expérience utilisateur.
2. Mécanisme d'atomisation et de mousse
Une fois que le liquide est entré dans la chambre moussante, il sera entièrement cisaillé et mélangé avec l'air au noyau moussant. La conception structurelle du noyau moussant a généralement un maillage multicouche ou un matériau poreux. Ces minuscules pores et canaux complexes peuvent effectivement remuer et cisaillement du liquide et de l'air à plusieurs reprises dans un très petit espace, afin que les deux puissent être entièrement intégrés pour former un mélange de mousse préliminaire. Ce processus joue un rôle décisif dans la finesse et la stabilité de la mousse, car seule la mousse qui a été efficacement mélangée et cisaillée peut former de minuscules bulles avec une texture uniforme et une forte adhérence.
Ces mousses mixtes sont atomisées et pulvérisées à travers des buses avec précision. La taille et la conception structurelle de la buse sont cruciales et affectent directement la taille des particules et la forme de pulvérisation de la mousse. La largeur du canal d'écoulement à l'intérieur de la buse, la forme de la sortie et la distribution de pression affecteront l'effet de pulvérisation. En ajustant le calibre de buse, la conversion du spray des particules grossières à la mousse fine peut être réalisée pour répondre aux besoins de différents scénarios de nettoyage.
Le contrôle du rapport entre le débit d'air et le débit liquide est le paramètre clé de la taille des particules de mousse. Le débit d'air approprié peut réduire le liquide en particules de mousse plus petites, augmenter la surface et la capacité d'adhésion de la mousse. Au contraire, si le débit d'air est trop faible ou si le débit liquide est trop grand, les particules de mousse deviendront grossières, l'adhésion diminuera et l'effet de pulvérisation sera médiocre. Par conséquent, la régulation raisonnable du rapport de débit des deux peut garantir que la mousse est à la fois fine et durable, et obtenir le meilleur effet de nettoyage et de couverture.
Dans l'ensemble, un bon atomiseur peut générer de la mousse avec une forte adhésion, des particules fines et une couverture uniforme, ce qui améliore non seulement l'efficacité d'utilisation du détergent, mais rend également le processus de nettoyage plus efficace et respectueux de l'environnement. Grâce à la couche de mousse uniformément distribuée, le détergent peut pénétrer dans la surface et concave et convexe des détails de l'objet de nettoyage, améliorer l'effet de l'adoucissement et l'élimination des taches, et réduire le gaspillage d'agents chimiques et de pollution de l'environnement, afin d'atteindre l'objectif d'économie d'énergie et de réduction des émissions.

Champ de candidature

Le nébuliseur détergent en mousse a pénétré dans de nombreux scénarios de l'industrie qui attachent une grande importance au nettoyage et à l'hygiène:
La beauté des voitures et le lavage des voitures: dans l'industrie de la beauté des voitures, les atomiseurs en mousse sont largement utilisés dans les étapes de pré-nettoyage et de lavage fin des surfaces des véhicules. Les méthodes traditionnelles de lavage des voitures reposent généralement sur le nettoyage manuel, ce qui peut facilement provoquer des problèmes tels que des rayures sur la peinture automobile et un nettoyage incomplet.
Équipement industriel et nettoyage du sol: Dans les environnements industriels, en particulier les usines de transformation des aliments, les ateliers de fabrication de machines, les ateliers d'emballage, etc., il existe un grand nombre de surfaces qui doivent être régulièrement dégraissées, stérilisées et saupoudrées. Les atomiseurs de liquide de nettoyage en mousse peuvent atteindre une décontamination ciblée, une large couverture au sol, réduire l'intensité manuelle du travail et assurer la sécurité opérationnelle.
Industrie de la cuisine et des aliments: La cuisine est un domaine clé où la pollution par le pétrole est concentrée, et la vapeur de fumée et d'eau à haute température rend difficile les méthodes de nettoyage ordinaires de maintenir un nettoyage à long terme. Les atomiseurs en mousse sont devenus un outil de nettoyage de restauration avec leurs capacités de pulvérisation en mousse délicates, la réalisation de dégraissage efficace, la réduction de l'utilisation chimique, l'adaptation aux détergents de qualité alimentaire et l'amélioration de l'efficacité opérationnelle.
Désinfection médicale et publique: avec l'amélioration de la sensibilisation à la santé publique, les hôpitaux, les écoles, les centres de transport et d'autres espaces ont des exigences plus élevées pour l'efficacité de la désinfection. Les atomiseurs en mousse peuvent atomiser le désinfectant en mousse légère pour obtenir une couverture rapide, améliorer le temps de stérilisation, sauver les désinfectants et éviter la pollution secondaire.
Agriculture des arbres fruitiers / pulvérisation à effet de serre: En cours de pulvérisation dans les vergers et l'agriculture à effet de serre, la pulvérisation traditionnelle a souvent des problèmes tels que les éclaboussures de pesticides et la perte de vent. La technologie d'atomisation en mousse peut améliorer l'adhésion, réduire les déchets liquides et améliorer l'effet répulsif des insectes.
Espace de prévention des murs / épidémie extérieure Papez: pulvérisation de mousse de désinfectante sur les murs extérieurs, égouts et zones publiques peut contenir une mousse très fluide et prolonger le temps d'action du liquide.