Raccord de tuyau

Étapes d'installation pour les raccords de tuyaux BSP
Préparation
Avant d'installer le raccord de tuyau BSP, assurez-vous d'abord que tous les connecteurs et composants du tuyau ne sont pas endommagés ou déformés, et que la partie filetée est propre et exempte d'impuretés. Dans le même temps, les spécifications d'ajustement BSP appropriées doivent être sélectionnées en fonction des exigences de taille et d'utilisation du tuyau. Les produits Connector fournis par Ningbo Yinzhou Baige Machinery Manufacturing Co., Ltd. se conformer au système de gestion de la qualité GB / T 19001-2016 / ISO 9001: 2015, avec des dimensions de produit précises et une sélection facile.
Vérifiez l'interface du tuyau et les filetages du connecteur
Les raccords de tuyau BSP sont généralement divisés en deux types: des threads parallèles et des fils effilés. Les filetages parallèles nécessitent généralement des rondelles d'étanchéité ou des anneaux d'étanchéité, tandis que les filetages effilés sont scellés par les fils eux-mêmes. Assurez-vous de confirmer le type de connecteur et la méthode d'étanchéité correspondante avant l'installation. Ningbo Yinzhou Baige Machinery Manufacturing Co., Ltd.'s Connector Products est conçu avec une prise en compte complète des performances d'étanchéité pour s'assurer qu'il n'y a aucun risque de fuite après l'installation.
Lubrifier les fils et les joints
Lors de la création de connexions filetées, un lubrifiant ou un scellant anti-seizure spécial doit être appliqué de manière appropriée pour éviter la crise de filetage ou les fuites. Cette étape est un élément important pour assurer une installation fluide et amovible, en particulier dans les systèmes à haute pression. L'équipe d'ingénierie de Baige Machinery recommande d'utiliser des matériaux de lubrification qui répondent aux normes de l'industrie pour s'assurer que les joints sont durables et ont un sceau de longue durée.
Serrez manuellement les articulations
Pendant l'installation initiale, le Ajustement du tuyau BSP doit être vissé dans l'interface correspondante à la main pour s'assurer qu'il n'y a pas de filage croisé ou de désalignement. Si une résistance anormale est trouvée pendant le processus de serrage à la main, arrêtez immédiatement et vérifiez l'état des filetages et des joints.
Serrer avec les bons outils
Utilisez une clé de la bonne taille pour serrer uniformément l'articulation pour éviter une force excessive qui peut causer des dommages ou une déformation des fils. La conception de produits de Baige Machinery considère entièrement la commodité de l'installation, et le processus de traitement de la surface articulaire est excellent, ce qui est facile à utiliser et à usurer.
Détection de joint
Après l'installation, un test étanche ou hydraulique doit être effectué pour s'assurer qu'il n'y a pas de fuite. Baige Machinery fournit des conseils techniques aux clients et recommande l'utilisation de méthodes de détection de pression standard pour confirmer que l'effet d'étanchéité conjoint répond aux exigences de conception.
Points clés à noter lors de l'installation
Identifiez correctement le type de joint
Les threads BSP sont disponibles en deux types: parallèles et effilés. Une sélection incorrecte entraînera une défaillance d'étanchéité. L'équipe de support technique de Baige Machinery souligne que les clients doivent confirmer le type de connecteur lors de l'achat et de l'installation pour éviter les réparations gênantes plus tard.
Évitez les dégâts du fil
Le thread est la partie clé du joint du connecteur. N'utilisez pas d'outils inappropriés ou de force excessive pendant l'installation. Les connecteurs produits par les machines Baige utilisent une technologie de traitement de haute précision pour maximiser l'intégrité du thread.
Utilisez des matériaux d'étanchéité appropriés
Pour les connecteurs de filetage parallèle, il est recommandé d'utiliser des anneaux d'étanchéité spéciaux ou des joints. Les connecteurs de filetage coniques peuvent compter sur le fil lui-même pour obtenir le scellement. Baige Machinery offre une variété d'options de matériaux d'étanchéité pour répondre aux besoins de différents environnements de travail.
Gardez l'interface propre
Les filetages et les surfaces d'étanchéité doivent être conservés sans huile et poussière pour éviter d'affecter les performances d'étanchéité. Baige Machinery a un contrôle strict sur la propreté des produits et accessoires pour s'assurer qu'ils sont en meilleure condition lors de la sortie de l'usine.
Adaptabilité environnementale et moyenne
Le matériau du connecteur du tuyau doit être sélectionné en fonction de l'environnement d'utilisation et du milieu de transport pour empêcher la corrosion chimique ou le vieillissement causée par une température excessive. Baige Machinery fournit une variété de matériaux tels que l'acier inoxydable et l'alliage de cuivre pour répondre aux divers besoins de l'industrie.
Inspection de maintenance régulière
Il est recommandé que les clients vérifient régulièrement les performances d'étanchéité et d'étanchéité des connecteurs de tuyaux et de remplacer le vieillissement ou les accessoires endommagés à temps pour garantir un fonctionnement stable à long terme du système. Ningbo Yinzhou Baige Machinery Manufacturing Co., Ltd. a un système de service après-vente complet pour soutenir la maintenance des équipements du client.

Le type de fil et le principe d'étanchéité du raccord BSP
Tout d'abord, la compréhension du type de fil de fil BSP est la base pour répondre si le scellant ou le joint est nécessaire. Les threads BSP sont principalement divisés en deux types:
Filetage parallèle BSP (BSPP)
Le fil est parallèle. Lorsqu'il est connecté, le fil lui-même n'a pas de fonction d'étanchéité. Le scellage est obtenu par des joints ou des anneaux d'étanchéité (tels que les joints en caoutchouc et les joints métalliques). Ce type de connecteur est courant dans les systèmes à basse pression ou les lieux qui nécessitent un fort démontage.
Fil conique BSP (BSPT)
Le fil est effilé et le joint métallique est obtenu par l'engagement mutuel de la surface effilée du fil. Cette méthode d'étanchéité elle-même a certaines performances d'étanchéité, mais dans une utilisation réelle, le scellant peut encore être nécessaire pour améliorer l'effet d'étanchéité, en particulier dans les environnements médiatiques à haute pression ou sujets aux fuites.
Les raccords de tuyaux BSP produits par Ningbo Yinzhou Baige Machinery Manufacturing Co., Ltd. sont fabriqués strictement conformes aux normes internationales, avec une précision élevée en fil pour assurer une connexion étroite et réduire le risque de fuite.
Jugement professionnel sur la question de savoir si le scellant ou le joint est nécessaire
Connecteur BSPP de filetage parallèle
Étant donné que le fil lui-même n'est pas scellé, il doit être utilisé avec un joint. Les matériaux de joints couramment utilisés comprennent le caoutchouc, le fluororubber, le PTFE (polytétrafluoroéthylène), etc., qui peuvent prévenir efficacement des fuites moyennes. Dans les produits de Ningbo Yinzhou Baige Machinery Manufacturing Co., Ltd., les joints assortis sont faits de matériaux de haute qualité, résistants à la corrosion et résistants au vieillissement, adaptés à une variété d'environnements industriels.
Connecteur BSPT File de filetage effilé
En théorie, le fil effilé est scellé par morsure de fil, mais les conditions de travail réelles sont compliquées, et il existe inévitablement de petites lacunes sur la surface de contact métallique, en particulier dans des conditions de haute pression ou de vibration, qui sont sujets à la fuite. À l'heure actuelle, les scellants (comme le ruban adhésif et la pâte d'étanchéité) peuvent combler de petites lacunes et améliorer la résistance à l'étanchéité et aux vibrations. Les ingénieurs de machines Baige recommandent d'utiliser des scellants dans des systèmes à haute demande pour assurer la sécurité.
Sélection d'étanchéité dans des conditions de travail spéciales
En haute température, haute pression, militaire corrosif ou environnements inflammables et explosifs, la sélection de matériaux et de méthodes d'étanchéité est particulièrement critique. Baige Machinery fournit une variété de matériaux et de solutions d'étanchéité, et coopère avec des équipes d'ingénierie professionnelles pour adapter les meilleures solutions aux clients afin d'assurer la sécurité et la stabilité du système.
Conseils d'application pour les scellants et les joints
Ruban de scellement (bande PTFE)
Lors de l'utilisation, il doit être uniformément enroulé 2 à 3 fois le long de la direction du fil, en évitant trop ou trop peu d'enroulement, garantissant l'étanchéité et ne pas affecter la morsure du fil. Baige Machinery recommande l'utilisation de ruban PTFE de haute qualité, qui est résistant à la chaleur et résistant à la corrosion et adaptée à une variété de conditions de travail.
Pâte d'étanchéité
Appliquer uniformément pour couvrir l'ensemble du fil, en particulier les fils effilés, qui peuvent améliorer les joints de morsure métallique et conviennent aux systèmes à haute pression. La société recommande l'utilisation de la pâte d'étanchéité qui répond aux normes de l'industrie pour n'assurer aucune pollution et retrait facile.
Joint
Le joint doit être maintenu propre et intact pendant l'installation pour assurer un ajustement étroit avec la face finale de l'articulation. Les joints fabriqués par des machines Baige ont été strictement testés, avec des matériaux stables et des effets d'étanchéité fiables.

L'importance et l'environnement d'utilisation des raccords de tuyaux BSP
Les raccords de tuyaux BSP sont largement utilisés dans les machines hydrauliques, pneumatiques, chimiques, de nettoyage et d'autres industries, et sont souvent utilisés pour connecter des tuyaux à haute pression aux interfaces d'équipement. En raison de sa structure compacte, de son installation facile et de ses bonnes performances d'étanchéité, Raccords de tuyaux BSP sont devenus les connecteurs préférés dans de nombreux systèmes. Cependant, le fonctionnement à long terme dans un environnement de haute pression, de température élevée, de corrosion chimique ou de vibrations fréquents provoquera inévitablement des problèmes tels que l'usure, la corrosion et la défaillance d'étanchéité. S'il n'est pas maintenu et remplacé dans le temps, il est très facile de provoquer des fuites ou même une défaillance de l'équipement.
Ningbo Yinzhou Baige Machinery Manufacturing Co., Ltd. est situé à Ningbo, Zhejiang, qui a un transport pratique, à côté du port de Ningbo et du port de Shanghai. Il a une zone d'usine moderne de 5 000 mètres carrés et plus de 50 équipements avancés. Il se spécialise dans la production de pistolets à pulvérisation, de connecteurs, de connecteurs à changement rapide, de tuyaux à haute pression et d'autres accessoires. Il implémente strictement le système de gestion de la qualité GB / T 19001-2016 / ISO 9001: 2015 pour s'assurer que la qualité de chaque produit est stable et fiable.
Cycle de maintenance des raccords de tuyaux BSP
Le cycle de maintenance est affecté par de nombreux facteurs. Baige Machinery recommande aux clients d'élaborer un plan de maintenance scientifique basé sur des conditions de travail réelles:
Fréquence d'inspection quotidienne
Il est recommandé que les utilisateurs effectuent une inspection visuelle des raccords de tuyaux BSP au moins une fois par mois, en se concentrant sur l'usure du fil, le vieillissement du fil, la corrosion de surface et l'état de resserrement. Si un relâchement, une déformation ou une fuite est trouvé, il doit être réparé ou remplacé immédiatement.
Démontage et entretien réguliers
Pour les environnements de travail à haute pression continue, il est recommandé de démonter une fois tous les 6 mois, de nettoyer l'intérieur et les filetages du connecteur et vérifiez si le joint et le joint sont endommagés. Les ingénieurs de Baige Machinery ont souligné que l'élimination en temps opportun de la saleté et de la corrosion peut prolonger efficacement la durée de vie du connecteur.
Tests professionnels
Dans les domaines d'application clés, des tests de pression professionnels et des tests de performances d'étanchéité sont recommandés chaque année. L'entreprise fournit un support technique et peut aider les clients à élaborer des plans de test pour s'assurer que le connecteur est dans la meilleure condition.
Cycle de remplacement des raccords de tuyaux BSP
Le cycle de remplacement des raccords de tuyaux BSP dépend également de facteurs tels que l'environnement d'utilisation, le matériau et la pression de travail. Voici les directives recommandées par Baige Machinery:
Environnement industriel conventionnel
Dans les applications industrielles générales, les raccords de tuyaux BSP de haute qualité peuvent être utilisés en toute sécurité pendant une moyenne de 3 à 5 ans. Après cette période, même s'il n'y a aucun dommage évident à l'apparence, il est recommandé de le remplacer pour éviter les risques potentiels.
Environnement à haute pression et à haute température
Dans un environnement où la haute pression dépasse 20 MPa ou que la température élevée dépasse 120 ℃, la fatigue et le vieillissement du matériau articulaire sont accélérés et le cycle de remplacement doit être raccourci à 1 à 2 ans. Baige Machinery fournit une variété de joints de matériaux à haute température et résistants à la corrosion, qui peuvent être personnalisés en fonction des besoins pour améliorer la durabilité.
Conditions de travail des médias corrosifs
Lorsque vous utilisez un acide fort, un alcali fort ou un milieu de solvant organique, la surface de l'articulation est sujette à la corrosion chimique. Il est recommandé de le remplacer chaque année ou de le maintenir plus fréquemment. L'entreprise utilise des matériaux en acier inoxydable de haute qualité et en alliage de cuivre pour résister efficacement à la corrosion chimique et prolonger la durée de vie.
Équipement fréquemment démonté
Pour les systèmes qui nécessitent un démontage et une maintenance réguliers, les filetages articulaires et les anneaux d'étanchéité sont facilement endommagés. Il est recommandé de raccourcir le cycle de remplacement à moins d'un an. Les joints conçus par Baige Machinery prennent en compte les caractéristiques du démontage et de l'assemblage faciles, ce qui est pratique pour les clients pour maintenir et fonctionner.
Suggestions d'amélioration de la vie des articulations BSP
Sur la base de nombreuses années d'expérience en production, Ningbo Yinzhou Baige Machinery Manufacturing Co., Ltd. présente les suggestions d'utilisation et de maintenance suivantes pour aider les clients à maximiser la durée de vie des articulations:
Choisissez des matériaux et des spécifications appropriés pour éviter l'utilisation de la surcharge.
Assurez-vous une lubrification du filetage et une utilisation appropriée des matériaux d'étanchéité pendant l'installation pour éviter la défaillance du joint.
Évitez les chocs mécaniques et les vibrations excessives et ajoutez des amortisseurs si nécessaire.
Effectuer un entretien et un nettoyage réguliers pour éviter l'accumulation de matières étrangères et de corrosion.
Établir des fichiers de fonctionnement de l'équipement et enregistrer la maintenance et le remplacement en temps opportun.