Tuyau et assemblage à haute pression

UN tuyau et assemblage à haute pression se compose généralement d'un corps de tuyau, d'une doublure intérieure, d'une couche de renforcement, d'une gaine extérieure et de connecteurs rapides aux deux extrémités. Sa fonction principale est de transporter du liquide ou du gaz sous haute pression, de maintenir l'écoulement stable du milieu et d'avoir une résistance à la pression, une résistance à l'usure, une résistance à la corrosion et d'autres propriétés pendant une utilisation à long terme.
Le corps du tuyau est le "squelette" de l'ensemble du tuyau à haute pression et est généralement composé de plusieurs couches de matériaux composites. Les matériaux de couche externe les plus courants sont les matériaux synthétiques en PVC, le TPE, le PU ou le caoutchouc synthétique résistant à l'huile. Ces matériaux ont des caractéristiques d'une bonne flexibilité, d'une résistance aux intempéries, d'une forte résistance à l'huile et d'une résistance à l'usure. Ils peuvent maintenir des performances stables à haute température, à une humidité élevée ou à des environnements huileux, et ne sont pas faciles à casser, à durcir ou à corroder. La couche la plus intérieure du tuyau est la couche de doublure, qui est en contact direct avec le liquide ou le gaz et doit avoir une résistance à la corrosion extrêmement forte et de faibles caractéristiques de frottement. Les tuyaux de haute qualité utilisent généralement des matériaux synthétiques de PTFE, EPDM ou de qualité alimentaire traités chimiquement pour empêcher le fluide de contaminer pendant la transmission, tout en réduisant la résistance à l'écoulement et en améliorant l'efficacité de la transmission. De plus, la structure de la paroi intérieure lisse peut également empêcher le résidu du milieu, l'échelle et le colmatage, et convient particulièrement aux systèmes liquides contenant de l'huile, de l'acide fort et de l'alcali ou des particules en suspension.
La clé du fonctionnement stable des tuyaux à haute pression dans des environnements avec des pressions de travail de dizaines de MPA ou même se trouve dans la couche de renforcement au milieu. Cette partie adopte généralement une structure d'enroulement en fil d'acier en acier à haute résistance ou en acier en spirale, qui forme une structure de maillage dense par l'entrelacement décalé pour résister efficacement à la tension externe, à une pression d'expansion interne et à des charges d'impact répétées. La couche de tresse en fil d'acier détermine également le "niveau de pression de travail" et la "pression d'éclatement" du tuyau. Dans des circonstances normales, la structure tressée à double couche peut résister à une pression beaucoup plus élevée qu'une seule couche et a une meilleure flexibilité et un rayon de flexion. Il est largement utilisé dans les machines hydrauliques, l'équipement d'ingénierie et les systèmes de nettoyage de haute intensité.
La gaine externe est une barrière protectrice pour l'ensemble du tuyau, principalement responsable de la résolution de dommages au tuyau de l'environnement externe, y compris le rayonnement ultraviolet, l'usure mécanique, la corrosion chimique, l'intrusion de vapeur d'eau et le vieillissement thermique. Le matériau est généralement un revêtement en caoutchouc synthétique ou une couche composite tressée en fibre, et la surface sera également accompagnée d'une texture antidérapante ou d'une identification des couleurs en fonction de l'objectif, afin d'identifier rapidement l'objectif ou le niveau de pression dans des sites de construction complexes ou des ateliers industriels.
L'assemblage du connecteur aux deux extrémités du tuyau à haute pression est l'une des pièces d'étanchéité les plus critiques de tout le système fluide. Il est généralement fait de matériau galvanisé en laiton, en acier inoxydable ou en acier au carbone. Sa fonction principale est d'atteindre la connexion rapide et le démontage du tuyau avec le corps de la pompe, le pistolet à eau, la vanne, la buse et d'autres équipements.

Le lave-là-voies de nettoyage de l'eau de nettoyage d'extension: Ce type de tuyau est largement utilisé dans les machines à laver à voitures à haute pression pour relier le pistolet à eau et la machine principale de la machine à laver pour étendre le rayon de travail. Il est généralement fait de PVC à haute résistance, de tressage en nylon ou de matériaux composites à trois couches, avec une bonne antichossage et une bonne flexibilité. Afin d'améliorer l'adaptabilité et l'étanchéité, les connecteurs rapides universels sont équipés aux deux extrémités du tuyau, principalement en cuivre ou en acier inoxydable pour éviter la fuite d'eau et la perte de pression.
Les avantages exceptionnels du tuyau d'extension de laveuse de voiture sont la légèreté, la flexibilité et pas faciles à nouer. Les utilisateurs peuvent nettoyer de manière flexible la carrosserie, le sol ou les coins sans déplacer la machine principale. Dans le même temps, sa résistance aux UV, ses caractéristiques anti-âge et anti-corrosion le rendent adapté aux environnements extérieurs ou pluvieux et poussiéreux, améliorant l'efficacité du nettoyage et le confort de fonctionnement.
Tuyau en caoutchouc haute pression: ce type est principalement utilisé dans les systèmes de transmission hydraulique, les équipements de nettoyage industriels et les machines de construction. C'est le type de tuyau de haute pression le plus classique et le plus commun dans les applications industrielles. Son matériau est généralement résistant à l'huile, résistant à l'acide et en caoutchouc synthétique résistant aux alcalins. La couche intérieure est lisse pour améliorer l'efficacité de passage du fluide. Le milieu est renforcé d'une couche tressée en fil d'acier, et la couche externe est recouverte de caoutchouc anti-usage pour éviter les dommages physiques et le vieillissement environnemental.
Le tuyau en caoutchouc à haute pression prend en charge une pression de travail plus élevée (généralement 25 MPa ~ 100MPA), a une résistance à l'impact, une résistance à haute température et une résistance à haute pression, et est largement utilisé dans les scènes lourdes telles que l'équipement minier, les machines de moulage par injection, les opérations de levage et les bras hydrauliques. Sa conception structurelle rigide et flexible lui permet de maintenir la force tout en ayant un certain degré de flexibilité, qui est facile à poser et à installer.
Tuyau à double tressage hydraulique: Il s'agit d'un tuyau de qualité industrielle conçu spécifiquement pour les systèmes hydrauliques à ultra-haute pression. Par rapport à un tuyau tressé par le fil d'acier unique ordinaire, sa structure ajoute deux couches de couches de fil en acier à haute résistance entrelacé, ce qui améliore efficacement la résistance globale de la compression et la résistance à l'impact externe, et convient aux systèmes avec des exigences de pression dépassant 3500PSI (environ 25MPA).
Le tuyau à double tressage hydraulique est couramment utilisé dans les machines d'ingénierie, les équipements de forage à huile, l'équipement de sol et l'automatisation industrielle de l'aéroport, en particulier dans les emplacements avec de petits espaces, des virages complexes et des joints fréquents. Sa doublure en caoutchouc a une excellente résistance à l'huile et une résistance à la corrosion chimique, et peut fonctionner de manière stable, même dans des environnements à haute température, à huile élevée, acide élevé et alcalin ou solvants organiques.

1. Fort résistance à la pression
La valeur technique la plus importante du tuyau à haute pression se reflète dans son excellente résistance à la pression. Afin de résister à l'écoulement d'eau à haute pression continu, à la transmission hydraulique d'huile ou de gaz, sa structure interne utilise généralement une tresse en fil métallique en acier à haute résistance ou une couche d'enroulement en spirale, combinée avec un caoutchouc flexible mais fort ou une couche externe composite thermoplastique pour former une structure stable de "douceur avec rigidité". Ce système composite multicouche peut non seulement empêcher efficacement le tuyau de se développer, de se déformer ou d'éclater sous une haute pression, mais également de réduire le risque d'éclatement de tuyaux causé par des fluctuations instantanées de pression (comme le choc de démarrage, le rebond de pression, etc.). Différents niveaux de pression de travail correspondent au nombre et à la disposition des fils en acier de différents niveaux de résistance. La norme de l'industrie nécessite souvent que la pression d'éclatement du tuyau soit plus de 3 à 4 fois la pression de travail pour laisser une redondance de sécurité suffisante. Par conséquent, que ce soit dans des scènes telles que des machines d'ingénierie, des systèmes hydrauliques ou des véhicules de nettoyage à haute pression, la sélection de tuyaux à haute pression résistants à la pression de haute qualité est une condition préalable pour garantir le fonctionnement continu et sûr du système.
2. Coexistence de la flexibilité et anti-enthousiasme
Dans les concepts traditionnels, la «résistance à la pression» est souvent regroupée de «rigidité», mais la technologie moderne de tuyaux à haute pression a franchi cette limitation. Sur la base de la satisfaction des exigences de résistance, en adoptant une peau extérieure en caoutchouc souple, une conception de structure ondulée et une doublure intérieure flexible, le tuyau a une bonne flexibilité et une bonne courbabilité tout en maintenant une certaine rigidité.
Cet avantage de conception est particulièrement adapté au câblage spatial complexe et à plusieurs opérations mobiles: le tuyau ne deviendra pas raide, rebondi ou emmêlé lorsqu'il est enroulé au coin d'un petit espace, enroulé autour du tuyau dans l'équipement de l'atelier, ou traîné librement lors du lavage du corps de la voiture. Dans le même temps, le tuyau avec traitement anti-torsion peut prévenir efficacement l'enroulement et le tour, améliorant considérablement la maîtrise et la sécurité de l'utilisation, et la réduction de la possibilité de rupture ou de compression en raison de la torsion.
3. Résistance aux intempéries
Les tuyaux à haute pression sont principalement utilisés dans les conditions de travail en plein air ou à haute intensité, telles que les chantiers de construction, les machines miniers, le lavage de voitures à haute pression, la pulvérisation agricole, etc. L'environnement extérieur s'accompagne souvent de forts raies ultraviolets, de l'érosion de la pluie, de la corrosion de l'huile, des acides forts et des gaz alcalins et même la congélation des temps. Par conséquent, sa gaine extérieure doit avoir une résistance aux intempéries extrêmement élevée.
Les tuyaux à haute pression de haute qualité utilisent généralement des matériaux résistants au vieillissement et résistants à la corrosion tels que l'EPDM, le NBR ou le TPU. Ces matériaux peuvent non seulement résister efficacement à la fragilisation causée par la lumière du soleil, mais également maintenir la même structure pendant longtemps dans des environnements corrosifs spéciaux tels que les plantes chimiques, les champs de pétrole et les usines alimentaires. Dans le même temps, certains modèles ajoutent également des agents antistatiques, des revêtements anti-explosion, des formules ignifuges, etc. pour répondre aux besoins de niveaux de sécurité élevés.
4. Compatibilité multi-interface
En tant que milieu de connexion système, la compatibilité et la normalisation des connecteurs aux deux extrémités du tuyau à haute pression affectent directement l'efficacité de l'assemblage et la commodité de maintenance ultérieure entre l'équipement. Les composants du tuyau grand public actuels adoptent tous la conception de l'interface standard internationale, y compris le thread M22 × 1,5, G1 / 4, l'interface G3 / 8 BSP, le connecteur plug-in rapide, le thread NPT américain, la norme DIN, la norme JIC et d'autres spécifications personnalisées.
Ces interfaces standard peuvent atteindre l'amarrage transparent avec différentes marques d'équipements tels que Karcher, Bosch, Husqvarna, Lavor, Nilfisk, etc., sans avoir besoin de convertisseurs supplémentaires. Les utilisateurs n'ont qu'à sélectionner les spécifications correspondantes pour se connecter en un seul clic. Dans le même temps, le port de tuyau est équipé de rainures antidérapantes, de joints toriques à l'épreuve des fuites, de joints pivotants et d'autres structures pour améliorer davantage le scellement et la sécurité, et éviter le relâchement ou les fuites sous un choc à haute pression.