Autre couplage

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À PROPOS DE NOUS
14Des années de
EXPÉRIENCE
À propos de nous

Venant de Chine, marketing dans le monde.

Ningbo Yinzhou Baige Machinery Manufacturing Co., Ltd. est créé en 2011 et est situé à Ningbo, province du Zhejiang, en Chine, à côté du port de Ningbo et du port de Shanghai, avec un transport pratique.
Nous nous spécialisons dans la production de pistolets de pulvérisation, de barils de pistolet, de connecteurs, de couplages rapides, de bobines de tuyaux et d'accessoires, de buses, de pulvérisateurs rotatifs, de manomètres, de pulvérisateurs chimiques, de filtres, de tiges télescopiques, de balais d'eau, de pots de pulvérisation en mousse, de générateurs de mousse, d'injecteurs liquides, d'atomiseurs, d'accessoires ménagers, de filigations à haute pression et d'assemblages et d'assemblages et d'autres accessoires de machines de nettoyage.
L'entreprise dispose d'une zone d'usine de 5000 mètres carrés, de plus de 50 types d'équipements de production et de plus de 50 employés. Nous améliorons continuellement les performances et la qualité de nos produits, et avons maintenant un "certificat de système de gestion de la qualité" qui répond aux exigences de GB / T 19001-2016 / ISO 9001: 2015.
Nous avons une équipe dédiée d'ingénieurs pour améliorer les produits existants, rechercher de nouveaux produits pour répondre à plus de fonctionnalités et d'exigences, et nous développons constamment de nouveaux produits chaque année. Nous fournissons également des services personnalisés. Si vous avez des exigences OEM et ODM, veuillez nous contacter.
Au cours des dernières années, notre entreprise a acquis la confiance et le soutien d'un grand nombre de clients avec des capacités de recherche et de développement solides, de bonne qualité, de prestation en temps opportun et d'excellents services, et notre échelle commerciale a continué de se développer. À l'avenir, nous sommes impatients de travailler avec plus de partenaires du monde entier pour créer un avenir mutuellement bénéfique et gagnant-gagnant.

Certificat d'honneur

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NOUVELLES

Commentaires des messages

Extension des connaissances de l'industrie

Comment différents processus de fabrication affectent-ils les performances d'étanchéité des autres accouplements en laiton?

La diversité de la technologie de traitement et de la base de sélection
Le commun Autres accouplements en laiton Les processus de fabrication de l'industrie comprennent actuellement les éléments suivants:
Forge à chaud
Forge à froid
Massage de précision CNC
Moulage par gravité ou coulée de sable
Chaque processus est utilisé dans le processus de production de Ningbo Yinzhou Baige Machinery Manufacturing Co., Ltd., et sa sélection dépend de la complexité structurelle, de l'environnement d'utilisation, des exigences de précision d'étanchéité et du contrôle des coûts par lots du produit.
L'impact des différents processus sur les performances d'étanchéité
1. Processus de forge à chaud: améliorer la densité des matériaux et réduire le risque de fuite
Le forge à chaud est un processus qui applique une pression aux billettes métalliques à des températures élevées pour les former dans une structure prédéfinie. Comparé à la coulée, la structure en laiton de la forge à chaud est plus dense et les grains sont raffinés, ce qui réduit efficacement les défauts tels que les microfissures et les pores qui peuvent provoquer une fuite.
Chez Baige Machinery, de nombreux autres couplages en laiton de structures clés - tels que des connecteurs rapides à haute pression et des connecteurs de buse rotatifs - sont formés par forgeage à chaud. La surface d'étanchéité de l'articulation forgée de précision est plus stable, et elle peut résister à une pression interne plus élevée et à une durée de vie d'étanchéité plus longue lorsqu'elle est adaptée au joint torique ou au sceau de cône.
2. Finition CNC: assurer l'interface de couplage de haute précision
Les performances de scellement finales des autres couplages en laiton dépend en grande partie de la planéité, de la concentricité et de la précision du fil de l'interface de couplage. Baige Machinery utilise plus de 50 équipements CNC avancés pour effectuer une finition secondaire sur la surface de couplage basée sur des pièces forgées à chaud ou des pièces forgées à froid. Grâce au tournant et au broyage CNC, le contrôle de tolérance de ± 0,01 mm peut être obtenu pour garantir l'ajustement serré du joint lorsqu'il est utilisé en combinaison avec des tuyaux, des bouchons rapides ou des buses.
De plus, l'usinage CNC peut couper avec précision les fils internes et externes, réduisant considérablement le problème des fuites en spirale causée par un espace de filetage excessif.
3. Forge à froid: améliore la dureté de surface et convient aux structures d'étanchéité dynamiques
Le forge à froid est un processus de formation en plastique en laiton à température ambiante. Certains joints fréquemment utilisés de Baige Machinery qui nécessitent une résistance à l'usure (tels que les connecteurs de pistolet à pression) sont fabriqués par forgeage à froid. Ce processus entraîne le traitement du matériau en laiton pendant le traitement, améliorant sa résistance de surface et sa résistance à la pression.
Pour les structures avec des joints dynamiques (tels que les joints rotatifs), cette dureté de surface améliorée peut efficacement résister à l'usure du joint torique et améliorer la stabilité et la durée de vie du joint.
4. Processus de coulée: adapté aux structures complexes, mais nécessite une inspection stricte
Pour certains autres couplages en laiton avec des structures complexes et difficile à forger, le processus de coulée est toujours une option. Les machines Baige réduisent autant que possible les pores et les scories dans les pièces moulées en améliorant la conception de la moisissure et en contrôlant la température de coulée, mais il est toujours nécessaire de procéder à des tests de fuite à 100% après le produit fini pour garantir que le scellement répond à la norme.
Par rapport aux pièces forgées, les autres couplages en laiton sont légèrement inférieurs dans la capacité de pression et l'étanchéité, et sont plus adaptés aux pièces à basse pression ou non critiques.
Standardisation et contrôle de la qualité Assurent la fiabilité de l'étanchéité
Ningbo Yinzhou Baige Machinery Manufacturing Co., Ltd. Strictement implémente le système de gestion de la qualité ISO 9001: 2015 et assure la cohérence de traitement des couplages en laiton par le biais d'instructions de fonctionnement standardisées. De plus, l'entreprise est équipée d'une équipe d'inspection de qualité professionnelle pour mettre en œuvre le contrôle complet des processus:
Inspection à 100% dimensionnelle des principales structures d'étanchéité;
Utiliser un équipement de détection de fuite de haute précision pour les tests d'étanchéité de l'air;
Chaque lot de produits a un numéro de lot traçable pour prendre en charge le suivi ultérieur.

Quels types de liquides sont Autres accouplements en laiton Convient?

Analyse des types de fluide applicables et des scénarios d'application
Le laiton est un alliage de cuivre-zinc avec une bonne résistance mécanique, une résistance à la corrosion et des performances de traitement, il convient donc à une variété de milieux liquides et à gaz. D'autres accouplements en laiton, conçus par des professionnels et fabriqués par des machines Baige, ont une excellente structure d'étanchéité et une précision de surface, et peuvent être utilisés en toute sécurité dans les types suivants d'environnements fluides:
1. Eau (eau propre, eau chaude, eau industrielle)
L'eau est le type de liquide le plus courant pour les accouplements en laiton, adaptés aux équipements de jardinage, aux machines de nettoyage, aux équipements de lavage des voitures ménagers, aux pistolets à eau à haute pression et à d'autres champs. Les connecteurs rapides en laiton, les connecteurs de pistolet à pulvérisation et les accessoires de buse rotatifs produits par les machines Baige sont largement utilisés dans les systèmes de nettoyage, peuvent supporter des températures de travail jusqu'à 150 ° C et maintenir un étanchéité à long terme sans fuite.
2. Air et gaz comprimé
Le laiton a une bonne compatibilité d'étanchéité avec de l'air sec et du gaz comprimé, n'est pas facile à oxyder et n'a pas de pollution volatile, il est donc largement utilisé dans les systèmes pneumatiques à basse pression et les dispositifs gonflables. Certains produits de la série de connecteurs pneumatiques de Baige Machinery utilisent des filetages maachés à la précision CNC et des structures à double cachette de joint torique pour assurer aucune fuite dans la plage de pression inférieure à 0,8 MPa.
3. Fluides de nettoyage chimique (liquides neutres ou faiblement corrosifs)
Pour les agents moussants, les désinfectants ou les liquides chimiques de nettoyage utilisés dans les équipements de nettoyage ménagers ou commerciaux, les machines Baige ont développé une variété de connecteurs en laiton à structure composite, dont la paroi intérieure peut être équipée de revêtements anti-corrosion ou d'utiliser des pièces de nidification en plastique spéciales pour améliorer la compatibilité avec du chlore, de l'alcool et des substances éther. Les applications typiques comprennent des pots en mousse, des pistolets en mousse, des pulvérisateurs chimiques, etc.
4. Fluides d'huile (huile de lubrification, diesel, etc.)
Les connecteurs en laiton fonctionnent bien pour transmettre des fluides huileux tels que l'huile minérale, le diesel et les lubrifiants, et ne sont pas faciles à réagir avec de la graisse ou à être corrodés par des produits pétroliers. Les machines Baige personnalisent les connecteurs rapides en laiton pour l'équipement de ravitaillement mobile pour des clients spécifiques, qui ont une structure d'auto-objet pour éviter les fuites et la contamination dégoulinant.
5. Gas à faible corrosifs (comme l'azote, le dioxyde de carbone)
Dans certaines applications impliquant l'industrie alimentaire, l'équipement de nettoyage ou les systèmes de pulvérisation, les gaz faibles corrosifs tels que le CO₂, l'azote, etc. doivent également être contrôlés par des connecteurs à haute fonctionnalité. La machinerie Baige garantit que ses connecteurs en laiton maintiennent un fonctionnement stable dans une telle livraison de gaz par l'optimisation structurelle et le dépistage des matériaux.
Contrôle professionnel de l'adaptabilité matérielle et structurelle
L'impact des différents fluides sur les connecteurs en laiton n'est pas seulement en termes de compatibilité chimique, mais comprend également les changements de température, les fluctuations de pression et l'usure et la corrosion causées par une utilisation à long terme. Baige Machinery a pris les mesures professionnelles suivantes pour résoudre ces problèmes:
Sélectionnez des cuivres respectueux de l'environnement de haute qualité (tels que CW617N, C37700) qui sont conformes aux normes ROHS et REACH;
Optimiser la structure d'étanchéité, comme le cône intérieur, le joint composite du joint plan, pour s'adapter à une variété de niveaux de pression;
Placage de nickel de surface ou traitement anti-oxydation pour améliorer la résistance à la corrosion dans les environnements humides;
Utilisez des anneaux NBR, EPDM, EPDM ou FPM résistants à l'huile, résistants à l'acide et à l'acide pour améliorer l'adaptabilité aux milieux chimiques.